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     專注大型琉璃工程、大型琉璃擺件、酒店大型琉璃裝飾、大型琉璃佛像、琉璃萬佛堂、琉璃獎杯和琉璃裝潢等系列，琉璃材質與其他材質結合的設計開發、生產和銷售為一體的生產企業。寧波琉璃廠服務熱線。



曬干　　選好料后，將原料拉回窯場進行曬料，因為開采的原料含有水分，干料易粉碎和碾壓。　　配料　　新坩子土需添加其他原料，如葉蠟石、熟瓦片等。主要用于提高產品在制作過程中的抗變形能力，配比一般為15%左右。　　粉碎　　就是將經過晾曬的堆子土進行粉碎，粉碎過的料一定要細得跟面粉一樣才行。寧波琉璃廠陰泥　　接下來就要進行淘洗，也叫咽泥。就是砌幾個大池子，將配好的料放入池中放入水進行涸（hé）泡，水量以飽和為準，按照產品生產要求，時間以7~8天為宜。　　攪泥　　也叫煉泥，傳統攪泥方式是人工攪拌，主要是腳踩或用泥叉子摔泥，要求少要在三遍以上，踩泥或摔泥遍數越多越好用。琉璃制作主要有吻作、窯作、釉作三大工種，對應琉璃制作的三個步驟。　　吻作 　　亦稱“穩作”，這道工序主要是完成琉璃制品的設計、構件造型和制出模具。窯作　　琉璃燒造分為素燒坯窯與釉燒色窯兩步。工藝流程中的窯作，指琉璃制作中的素燒過程，也叫燒坯。窯作要求的技術性很強，需要匠人依據豐富的經驗把控其溫度變化，以及與之相對應的燒造時長。　　釉作　　釉作工序主要是配釉、上釉、燒彩，琉璃作品經配釉、上釉后，入窯再次燒制，才終成為琉璃成品。


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碗壁較薄，厚度僅1至2毫米，口沿部分特別薄，是無模自由吹制成形的玻璃器。其腹部有10個橢圓形乳釘作為裝飾，這些乳釘列為一排，不很規整，是用燒軟的玻璃條趁玻璃器本體未冷尚熱時粘貼到碗壁上的。底部有7對突起的小玻璃刺排成橢圓形，刺高2毫米，是在玻璃碗成形后但玻璃體尚黏稠時趁熱用小鉗子夾挑出來的，這些小刺既是裝飾，又是讓圜底能平穩放置的碗足。寧波琉璃廠

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每款設計靈感都融入了不同文化、傳統藝術。有的來源于博物館藏品，有的來自傳統經典圖案器型，每個都獨具風采，飽含東方文化的魅力及精神內涵。

每款有多種色彩可選：竹葉青、晴山藍、楓糖棕、透瓦灰、海濤藍、透色。

琉璃器物的色澤，來自燒制過程中添加的金屬元素，因此每款顏色都經過了精心的配比調試，方得璀璨奪目、繽紛飽滿的晶瑩剔透。 這樣的琉璃器物，不僅是日用品，也是一件藝術品，值得珍藏。在法門寺地宮出土藍色琉璃器皿十一件，以深藍色為主，被認為屬于琉璃器。根據有關文獻記載，當時的羅馬及波斯薩珊王朝的琉璃大都是無色的，偶有淡綠、泛黃、翠綠的，很少見到有藍色的。而在七世紀時，阿拉伯帝國占據了西亞地區的琉璃中心，琉璃制造水平頗高，崇尚藍色，藍色原料——鈷料在其統治地區儲量豐富。另外，在法門寺出土的琉璃盤上，有些裝飾著明顯的風格的圖案。所以可以認定這些藍色琉璃盤是阿拉伯帝國的產品。

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